?中國(guó)翅片管消費(fèi)向來(lái)都是內(nèi)需導(dǎo)向并不鼓勵(lì)出口
中國(guó)翅片管消費(fèi)向來(lái)都是內(nèi)需導(dǎo)向并不鼓勵(lì)出口，出口產(chǎn)品所占比例也非常小。但是，中國(guó)翅片管的“塊頭”太大，以至于即使是很小的出口比例，在國(guó)外看來(lái)都是一個(gè)很可觀(guān)的數(shù)字。近年來(lái)，各國(guó)針對(duì)中國(guó)翅片管產(chǎn)品的貿(mào)易救濟(jì)調(diào)查呈不斷升級(jí)態(tài)勢(shì)，這與金融危機(jī)后**經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力的大環(huán)境密切相關(guān)。
針對(duì)近期中歐之間一系列貿(mào)易摩擦事件，商w部國(guó)際貿(mào)易經(jīng)濟(jì)合作研究院國(guó)際市場(chǎng)研究部副主任白明告訴《中國(guó)冶金報(bào)》記者：“這與近年來(lái)歐盟所處困局密切相關(guān)。中歐爆發(fā)一些貿(mào)易摩擦不可避免?！鄙蘷部一位不愿透露姓名的人士表示，考慮到金融危機(jī)后歐美政府急于擺脫危機(jī)，實(shí)現(xiàn)“再工業(yè)化”，其“病急亂投醫(yī)”的心態(tài)很?chē)?yán)重，因此采取濫用補(bǔ)貼等措施，為其產(chǎn)業(yè)傾銷(xiāo)行為創(chuàng)造條件也不足為怪。
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翅片管的檢測(cè)方法主要有哪些?
預(yù)埋檢測(cè)管：
1)樁徑0.6-0.8m應(yīng)埋設(shè)s管;樁徑0.8-2.0m應(yīng)埋設(shè)三根管;樁徑2.0m以上應(yīng)埋設(shè)四根管，根據(jù)赤峰橋具體情況，銅翅片管報(bào)價(jià)，樁基可埋設(shè)三根管。
2)聲波檢測(cè)管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管，其內(nèi)徑宜為50～60mm。檢測(cè)管連接處應(yīng)光滑過(guò)渡，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各檢測(cè)管管口高度應(yīng)一致，管的下端應(yīng)封閉，銅翅片管公司，上端應(yīng)加蓋，管內(nèi)不得有異物，銅翅片管廠(chǎng)家，管身不得有破損。
3)檢測(cè)管可焊接或捆扎在鋼筋的內(nèi)側(cè)，檢測(cè)管之間應(yīng)互相平行。
翅片管的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)
1)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前測(cè)定聲波監(jiān)測(cè)儀發(fā)射至接受系統(tǒng)的延遲時(shí)間t。并計(jì)算聲時(shí)修正值。
2)測(cè)量時(shí)發(fā)射與接收探頭應(yīng)以相同標(biāo)高或保持固定高差同步升降。
3)測(cè)量點(diǎn)距為40cm，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)再加密到20cm.
4 )選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益，并再測(cè)試過(guò)程中保持不變。
5)實(shí)時(shí)顯示和記錄接收信號(hào)的時(shí)程曲線(xiàn)。
6)將多根翅片管以?xún)筛鶠橐粋€(gè)檢測(cè)剖面進(jìn)行全組合，分別對(duì)多有剖面完成檢測(cè)。
7)每組檢測(cè)管測(cè)試完成后，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)隨機(jī)重復(fù)抽測(cè)10%，其聲時(shí)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于5%;波幅相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于10%。
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翅片管散熱器供熱能力不足的產(chǎn)生原因
?、?管內(nèi)熱側(cè)壓力或溫度過(guò)低，主要癥狀是冷側(cè)熱風(fēng)溫度已接近熱側(cè)溫度。
② 管內(nèi)熱側(cè)的流量過(guò)低，江蘇銅翅片管，主要癥狀是熱側(cè)進(jìn)出口溫差較大。
?、鄱嗯_(tái)并聯(lián)運(yùn)行的翅片管換熱器流量分配不均勻，主要癥狀是每臺(tái)熱側(cè)進(jìn)出口溫度不一致。
?、艹崞苌崞鲹Q熱性能隨使用時(shí)間的延長(zhǎng)而換熱性能發(fā)生衰減。
?、莩崞苌崞靼惭b調(diào)試時(shí)即未達(dá)到設(shè)計(jì)效果，且管路行程連接正確，保溫措施理想。
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解決翅片管散熱器換熱能力不足的處理方法
?、?條件允許的情況下，提高翅片管散熱器進(jìn)口的溫度或壓力，需咨詢(xún)生產(chǎn)廠(chǎng)家是設(shè)計(jì)壓力及允許使用溫度范圍。
?、?增加管內(nèi)介質(zhì)流量。
?、壅{(diào)整進(jìn)出口管口的位置，務(wù)必使每臺(tái)翅片管散熱器的形成一致。
④檢查管內(nèi)污垢情況是否嚴(yán)重，1mm污垢的熱阻≈50mm鋼板的熱阻。
檢查翅片是否倒伏或松動(dòng)，尤其是鋼管鋁纏繞翅片管。及時(shí)清理翅片表面的積灰或粉塵。
?、菖懦軆?nèi)多余氣體，確保疏水閥正常工作。若非安裝原因，不排除是翅片管散熱器的設(shè)計(jì)及制造原因。
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