1.1外漏

　　主要表現(xiàn)為滲漏 ( 量不大，水滴不連續(xù) ) 和泄漏 ( 量較大，水滴連續(xù)) 。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。

　　1.2 串液

　　二手板式換熱器 螺旋板換熱設(shè)備主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會出現(xiàn)壓力和溫度的異常。 如果介質(zhì)具有腐蝕性， 還可能導(dǎo)致管路中其它設(shè)備的腐蝕。 串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。

　　1.3 壓降大

　　介質(zhì)進、出口壓降超過設(shè)計要求，甚至高出設(shè)計值許多倍，嚴(yán)重影響系統(tǒng)對流量和溫度的要求。 在供暖系統(tǒng)中，若熱側(cè)壓降過大，則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足， 即熱源不夠， 導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足板式換熱器常見故障及處理方法要求。

　　1.4供熱溫度不能滿足要求

　　二手板式換熱器 螺旋板換熱設(shè)備主要特征是出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計要求。

　　2、原因分析及處理方法

　　2.1外漏

　　2 .1.1 產(chǎn)生原因

　　①夾緊尺寸不到位、 各處尺寸不均勻 ( 各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動。

　?、?部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。

　?、郯迤l(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊。

　　④在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實例：北京、青海和新疆等地的多個熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖，由于蒸汽溫度較高， 在設(shè)備運行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下， 橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏

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